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接下來為大家講解關(guān)于空壓機維修的小知識：
空壓機設(shè)備故障的原因
設(shè)備能否正常運行與日常正確潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、巡視等息息相關(guān)，很多設(shè)備故障都是由小故障或小的維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的
1、機器在操作存在問題，使用時間過長、使用強度過大、速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。
2、設(shè)備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備未按機器的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)、使用劣質(zhì)配件導(dǎo)致。
3、未及時對故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。對小故障未引起足夠的重視，大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了，就想方設(shè)法把它修好。分析設(shè)備出現(xiàn)問題原因.及時修復(fù)以免長時間拖延造成設(shè)備停機，影響機器的正常生產(chǎn)
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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢？今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容：故障現(xiàn)象：排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高：調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障：更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障：堵塞了但沒有完全堵塞，檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了：檢查氣體消耗量的變化，如果耗氣量合適，降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障：導(dǎo)致卸荷失敗，卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進(jìn)氣門卡住，無法關(guān)閉，導(dǎo)致持續(xù)加載；拆除進(jìn)氣閥。如果堵塞不嚴(yán)重，用砂紙打磨生銹的地方，加潤滑油。
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造成空壓機故障原因是什么?下面空壓機廠家小編跟大家分享一下：
1、冷卻油油位過低：冷機檢查時，當(dāng)油位低于檢查管下端時，應(yīng)立即補充。
2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當(dāng)使用其他低等級或劣質(zhì)油時，粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動：膠帶斷裂時，運行5分鐘左右，會因溫度過高而自動停止，膠帶太松會打滑，降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機油濾清器太臟：機器并排有三個機油濾清器，當(dāng)太臟時，阻力油不能以正常流量進(jìn)入，空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫，當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r，需要更換濾芯。
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