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螺桿式空壓機(jī)的維護(hù)非常重要，不然簡(jiǎn)略導(dǎo)致機(jī)器毛病和零件損壞，大大下降設(shè)備的使用壽命。那么假設(shè)不維護(hù)，有什么損害呢？
1.螺桿式空壓機(jī)回油管接頭不清洗：假設(shè)堵塞，分離后會(huì)有少量油隨空氣進(jìn)入管道，形成油損大，缺油。
2.螺桿式空壓機(jī)的空氣濾芯不定期清洗和替換，簡(jiǎn)略導(dǎo)致空氣濾芯堵塞，進(jìn)排氣減少。不定期替換會(huì)形成負(fù)壓擴(kuò)展，污染物進(jìn)入機(jī)器，堵塞濾油器和分油芯，使冷卻潤滑油變質(zhì)，磨損主機(jī)。建議每三個(gè)月替換一次濾芯，并清洗。雖然有幫助，但是濾芯易碎，簡(jiǎn)略損壞。清洗后，很難發(fā)現(xiàn)濾芯的損壞。假設(shè)濾芯損壞，闡明過濾器失效，雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī)，形成更大的丟失。
3.濾油器不定期替換：隨著前后壓差的擴(kuò)展，漏油量減少，螺桿式空壓機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度升高，停機(jī)。假設(shè)前后壓差過大，污染物進(jìn)入機(jī)器，堵塞分油芯，發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。一旦發(fā)生結(jié)焦，發(fā)動(dòng)機(jī)就會(huì)卡住。假設(shè)其時(shí)想維護(hù)，成本會(huì)很高。
4.螺桿式空壓機(jī)分油芯不替換：隨著前后壓差擴(kuò)展，主電機(jī)電流擴(kuò)展，排量減小。假設(shè)前后壓差過大而無法擊穿，冷卻潤滑油將隨空氣進(jìn)入管道，直至耗盡，主機(jī)排氣溫度升高而停機(jī)。
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?1、螺桿機(jī)油加注過多，液位超過上限，導(dǎo)致油分桶的初分作用變差，通過油分芯的壓縮空氣含油量添加，超過了油分的處理量和回油管的回油量，使精分之后的含油量添加。
處理辦法：停機(jī)查看油位高度，保證停機(jī)狀況下油位高度在上下刻度線之間。
2、螺桿機(jī)油油品不好，消泡性能差，泡沫多，泡沫進(jìn)入油分芯，導(dǎo)致精分之后的含油量添加。
處理辦法：替換機(jī)油，選用原廠螺桿機(jī)油。
3、混用了不同商標(biāo)的機(jī)油，機(jī)油蛻變或結(jié)膠，導(dǎo)致油分芯堵塞變形，含油的壓縮空氣直接排出。
處理辦法：替換油分芯，替換機(jī)油，清洗油路，選用原廠耗材和機(jī)油。
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給空壓機(jī)正確安裝襯墊,空壓機(jī)配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可造成漏油。正確緊固螺母過緊又會(huì)使螺孔周圍金屬凸起，將絲扣擰滑而引起漏油，或過松會(huì)造成壓不緊襯而滲漏?？諌簷C(jī)廠家及時(shí)更換失效油封,空壓機(jī)上很多部位油封會(huì)因安裝不當(dāng)，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會(huì)因橡膠老化而失去彈性。
及時(shí)更換磨損件,空壓機(jī)配件使用過后磨損過限，導(dǎo)致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機(jī)油外漏?？諌簷C(jī)排氣溫度高是空壓機(jī)比較常見的故障，這個(gè)危害也是很大的，通?？諌簷C(jī)的工作溫度在65℃-85℃之間，正常排氣溫度設(shè)定在100℃。當(dāng)超過此溫度時(shí)，空壓機(jī)將自動(dòng)停止工作并發(fā)出警報(bào)。如果空壓機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在高排氣溫度條件下運(yùn)行，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值發(fā)生變化，導(dǎo)致軸承中的異常摩擦損失，甚至軸承松動(dòng)現(xiàn)象。避向閥、 通氣閥堵死,如果單向閥、通氣閥堵死、會(huì)引起箱殼內(nèi)溫度上升，油氣充滿整個(gè)空間，使箱殼內(nèi)壓力升高，并增加了活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加，同時(shí)由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱漏油。
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